(руды или рудных концентратов)

1) General subject: baking, burn (кирпича и т.п.), firing, roast, (концентратов) roasting (Krokodil), torrefaction

2) Geology: charring, safety valve

3) Engineering: bake, bakeout, baking (кирпича), burning-in (футеровки), calcination (в окислительной среде), kilning, roasting (руды), sintering (руды)

4) Construction: charring (напр, концов столбов, вкапываемых в землю), firing (керамических изделий), stoving

5) Railway term: burning (извести)

6) Automobile industry: annealing

7) Metallurgy: calcinating, calcining

8) Polygraphy: baking (напр. клише)

9) Oil: furnacing

10) Food industry: roast (руды)

11) Chemical weapons: heat-treatment, heat-treatment/thermal treatment, thermal treatment

12) Makarov: burn, burn (кирпича), burn-in (копии), burning (керамических изделии), calcination (прокаливание сырых материалов), firing (керамических изделии), firing (напр. керамики), roasting (руды или рудных концентратов)

13) Gold mining: roasting (сульфидов)

14) Aluminium industry: burning (керамических изделий)

15) Winemaking: toasting (бочки или клепок)

1) Общая лексика: жаренье, запекание, обжиг ( концентратов) (Krokodil), обжиг концентрата (Krokodil)

2) Техника: выжигание, кальцинация, обжаривание, прокаливание, обжиг (руды)

3) Строительство: обжигание руды

4) Металлургия: жарящий, жарящийся

5) Нефть: кальцинирование, кальцинирующий, обжигание, обжигающий

6) Пищевая промышленность: жарение

7) Макаров: жжение, обжигальный, обжигательный, кальцинация (обжиг, прокаливание), кальцинирование (обжиг, прокаливание), обжиг (руды или рудных концентратов)

8) Золотодобыча: обжиг (сульфидов), прокаливание (сульфидов)

* * *

1. ( руды или рудных концентратов) roasting

2. ( керамических изделии) burning, firing

3. ( прокаливание сырых материалов) calcination

бискви́тный о́бжиг — biscuit firing

о́бжиг в кипя́щем сло́е — fluidized-bed roasting

о́бжиг в ку́чах — heap roasting

о́бжиг во взве́шенном состоя́нии — flash [suspension] roasting

восстанови́тельный о́бжиг — reducing roasting

дистилляцио́нный о́бжиг — distillate roasting

о́бжиг до спека́ния — dead burning

кальцини́рующий о́бжиг — calcination, calcining

о́бжиг на́мертво

1. dead roasting

2. dead burning

окисли́тельный о́бжиг — oxidizing roasting

сульфати́рующий о́бжиг — sulphatizing roasting

хлори́рующий о́бжиг — chloridizing roasting

 

изготовление топливных таблеток
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]

Тематики

• электротехника, основные понятия

EN

• pelletizing

 

обжиг окатышей
Процесс производства окускованных рудных материалов шарообразной формы (окатышей) из тонкоизмельченных материалов, основан на образовании керамической связки или слипании частиц при их размягчении. Преимущественное распространение получил обжиг окатышей из железорудных концентратов, в некоторых случаях концентратов руд цветных металлов, флюоритовых и фосфористых концентратов. Обжиг окатышей ведут в шахтных печах, конвейерных и кольцевых обжиговых машинах, комбинированных установках «решетка-трубчатая печь» производительностью 0,5— 5 млн. т/год. Первые промышленные установки были созданы в США в 1945-1955 г.г. Наиболее распространен для упрочнения окатышей окислительный обжиг продуктами горения газообразного топлива при температуpax до 1400 °С, реже — восстановительный обжиг в контролируемой газовой среде. Охлаждают окатыши непосредственно на обжиговых машинах или на охладителях конвейерного или кольцевого типа. Обжиг окатышей, наряду с агломерацией — основной способ окускования руд и концентратов.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• pelletizing

 

окомкование
окатывание шихты
Процесс получения окатышей из рудной мелочи или концентратов при подготовке их к плавке; осуществляется на барабанных, тарельчатых или чашевых окомкователях в результате взаимодействия между частицами руды или концентрата с водой. Окатывание шихты — совокупность смачивания, капиллярного насыщения, осмоса, набухания, поверхностного диспергирования и др. Основные стадии окатывания шихты — образование зародышей гранул за счет флуктуации влажности, накатывание частиц рудных материалов на поверхность зародышей по принципу «снежного кома». Для улучшения процесса окатывания шихты используют добавки связующего вещества (бентонита, нонтронита и др.). Сырые окатыши затем подвергают упрочняющему обжигу.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• окатывание шихты

EN

• pelletizing

 

окускование
Подготовка рудной мелочи и концентратов к плавке: укрупнение ее агломерацией, окомкованием (окатыванием) или брикетированием. При окусковании повышаются металлургические свойства рудного сырья (вводятся необходимые для плавки флюсы, удаляются вредные примеси, наприме, сера, летучие вещества, улучшается восстановимость вследствие образования легковосстановимых соединений), возрастает механическая прочность, приобретается пористая структура. В России и др. промышленно развитых странах в доменной плавке используют железорудные материалы, как правило, в окускованном состоянии — главным образом в виде агломерата и окатышей.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• pelletizing

 

окомкование
окатывание шихты
Процесс получения окатышей из рудной мелочи или концентратов при подготовке их к плавке; осуществляется на барабанных, тарельчатых или чашевых окомкователях в результате взаимодействия между частицами руды или концентрата с водой. Окатывание шихты — совокупность смачивания, капиллярного насыщения, осмоса, набухания, поверхностного диспергирования и др. Основные стадии окатывания шихты — образование зародышей гранул за счет флуктуации влажности, накатывание частиц рудных материалов на поверхность зародышей по принципу «снежного кома». Для улучшения процесса окатывания шихты используют добавки связующего вещества (бентонита, нонтронита и др.). Сырые окатыши затем подвергают упрочняющему обжигу.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

Синонимы

• окатывание шихты

EN

• pelletizing

 

бактериальное выщелачивание
Процесс избир. р-рения минералов в водной среде в присутствии микроорганизмов и продуктов их жизнедеятельности для извлеч. металлов (Сu, U, Аu, Мn и др.) из отвалов, бедных забалансовых руд, для удаления вредных примесей (As) и селект. разделения продуктов и концентратов, получ. из труднообогатимого и комплексного минерального сырья.
При б. в. сульфидсодерж. минералов используют тионовые хемоавтотрофные бактерии, единств, источники энергии для их жизнедеятельности - процессы окисления неорганич. субстратов - закисного железа, сульфидной и элементной серы, а тж. сульфидных минералов.
Различают кучное, подземное и чановое б. в. Кучному в. обычно подвергают старые отвалы или вновь складируемые забалансовые руды, содерж. Сu и U. Получаемая при выщелачивании на цементац. или экстракц. установках медь в 5 раз дешевле выделяемой из руды флотацией и плавкой. При подземном в. меди из подземных выработок, целиков, заброш. или бедных рудных тел выщелач. р-ры через скважины закачиваются в рудное тело и, пройдя через него, подаются на поверхность, где из них извлекают медь; после регенерации окисного железа р-ры используются в кач-ве оборотных.
Чановое б. в. эффективно применяется при переработке труднообогатимых продуктов и концентратов, для очистки их от вредных примесей, вскрытия тонковкраплен, золота и серебра, селективного извлечения металлов из сульфидных концентратов, для обессеривания углей, обескремнивания бокситов и т.п.
Б. в. характеризуется низкой энергоемкостью.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• bacterial leaching

 

бактериальное выщелачивание
Процесс избир. р-рения минералов в водной среде в присутствии микроорганизмов и продуктов их жизнедеятельности для извлеч. металлов (Сu, U, Аu, Мn и др.) из отвалов, бедных забалансовых руд, для удаления вредных примесей (As) и селект. разделения продуктов и концентратов, получ. из труднообогатимого и комплексного минерального сырья.
При б. в. сульфидсодерж. минералов используют тионовые хемоавтотрофные бактерии, единств, источники энергии для их жизнедеятельности - процессы окисления неорганич. субстратов - закисного железа, сульфидной и элементной серы, а тж. сульфидных минералов.
Различают кучное, подземное и чановое б. в. Кучному в. обычно подвергают старые отвалы или вновь складируемые забалансовые руды, содерж. Сu и U. Получаемая при выщелачивании на цементац. или экстракц. установках медь в 5 раз дешевле выделяемой из руды флотацией и плавкой. При подземном в. меди из подземных выработок, целиков, заброш. или бедных рудных тел выщелач. р-ры через скважины закачиваются в рудное тело и, пройдя через него, подаются на поверхность, где из них извлекают медь; после регенерации окисного железа р-ры используются в кач-ве оборотных.
Чановое б. в. эффективно применяется при переработке труднообогатимых продуктов и концентратов, для очистки их от вредных примесей, вскрытия тонковкраплен, золота и серебра, селективного извлечения металлов из сульфидных концентратов, для обессеривания углей, обескремнивания бокситов и т.п.
Б. в. характеризуется низкой энергоемкостью.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

Тематики

• металлургия в целом

EN

• bacterial leaching